不銹鋼材質(zhì)分為201# 304# 316#，要根據(jù)雕塑實(shí)際安裝地域，來選擇最合適的不銹鋼雕塑材質(zhì)。

201#：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國(guó)內(nèi)廣泛用作300系列的廉價(jià)替代品

304#：日常通用型號(hào)，即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標(biāo)準(zhǔn)成分是18%鉻加8%鎳。為無(wú)磁性、無(wú)法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。

316#：繼304之后，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。

不銹鋼雕塑制作方法：

不銹鋼雕塑表面經(jīng)常采用鏡面不銹鋼，拉絲不銹鋼，不銹鋼烤漆，彩色不銹鋼等，不管是什么樣的不銹鋼雕塑，在制作完成之后都是需要進(jìn)行拋光的。

不銹鋼雕塑的拋光一般分為以下三步：粗磨、中磨和細(xì)磨。

粗磨：主要是使用砂磨料把表面比較粗拙的工件進(jìn)行打磨，去除宏觀不平表面。

中磨：在粗磨的基礎(chǔ)長(zhǎng)進(jìn)一步拋光，去除粗磨磨痕，經(jīng)由這道工序，工件表面逐漸平整光亮。

細(xì)磨：細(xì)拋光工序，達(dá)到理想的光亮度。

要獲得最佳機(jī)能必需選用合適的拋光蠟。用不同的顏色標(biāo)志不同品種的拋光蠟，避免使用混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過程。這個(gè)過程是拋光蠟和拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。假如想清除機(jī)械拋光后工件表面的拋光蠟，可以采用“除油除蠟液”。該產(chǎn)品使用濃度低、除蠟速度快、本錢低、效率高、產(chǎn)品中性等特點(diǎn)，對(duì)工件無(wú)傷害，溫度越高，濃度越大，清洗能力越好。

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